فلنج پلی اتیلن در یک نگاه
فلنج پلی اتیلن یکی از اجزای کلیدی در سیستمهای لولهکشی صنعتی و خانگی است که امکان اتصال ایمن و بادوام را بین لولههای پلی اتیلن و سایر تجهیزات فراهم میکند. این قطعه در دو نوع تیپ A (سایز 32 تا 1000 میلیمتر) و تیپ B (سایز 63 تا 500 میلیمتر) تولید میشود و با ویژگیهایی مانند مقاومت بالا در برابر فشار، قابلیت جداسازی و استفاده مجدد، گزینهای ایدهآل برای انواع پروژههای لولهکشی محسوب میشود.
مزایای استفاده از فلنج پلی اتیلن
✔ مقاومت بالا در برابر فشار و شرایط محیطی
✔ قابلیت تست و بازبینی بدون نیاز به برش و جوشکاری
✔ امکان استفاده مجدد با تعویض واشر
✔ اتصالات بدون نشت برای انواع سیستمهای لولهکشی
انواع فلنج پلی اتیلن
? فلنج کور – برای بستن انتهای خطوط لوله
? فلنج دندهای – برای اتصالات مستحکمتر و مقاومتر
? فلنج جوشی – برای اتصالات دائمی با مقاومت بالا
? فلنج الکتروفیوژن – برای اتصالات بدون نشت با روش جوشکاری الکتریکی
برای انتخاب بهترین گزینه و دریافت مشاوره تخصصی، با تیم فنی نگین پلیمر تماس بگیرید.
اگر قرار است لوله پلیاتیلن شما به شیر فلزی، فلومتر، پمپ یا فلنج فولادی وصل شود، انتخاب درست فلنج پلیاتیلن تعیینکننده آببندی و دوام کل خط است.
اینجا بهصورت کاربردی تفاوت تیپ A و B، فلنج یکپارچه و فلنج با رینگ فلزی، تعداد بولت، روشهای تولید (تزریقی و CNC) و استانداردهای رایج را توضیح میدهیم.
با استفاده از چکلیست انتخاب و مثالهای عملی، میتوانید فلنج متناسب با فشار، دما، قطر لوله و نوع سیال را راحتتر پیدا کنید و بعد برای استعلام قیمت با واحد فنی و فروش هماهنگ شوید.
راهنمای خرید فلنج پلیاتیلن (تیپ A و B)
- شروع سفارش: برای تأمین فلنج پلیاتیلن در تیپهای A و B (فلنج کور، فلنج با رینگ پشتیبان و…) در سایزهای متداول پروژههای آب و فاضلاب، روی دکمه «سفارش در واتساپ» بزنید و سایز لوله، کلاس فلنج مقابل (مثلاً PN10/PN16) و تعداد موردنیاز را برای ما ارسال کنید تا استعلام قیمت و موجودی انجام شود. اگر در انتخاب تیپ فلنج، همخوانی آن با فلنج فلزی، یا ست پیچ و مهره و واشر تردید دارید، از دکمه «تماس برای مشاوره و خرید» استفاده کنید تا کارشناس، تلفنی بهترین ترکیب فلنج، رینگ و واشر را با شما چک کند.
- اطلاعات فنی مورد نیاز برای سفارش: سایز اسمی و قطر بیرونی لوله پلیاتیلن، SDR/PN لوله (مثلاً PE100 PN10 یا PN16)، نوع فلنج موردنظر (تیپ A، تیپ B، فلنج کور، فلنج با رینگ پشتیبان)، استاندارد و کلاس فلنج مقابل (DIN/ANSI و کلاس فشاری)، نوع سیال و فشار کاری، دمای تقریبی کار، نیاز یا عدم نیاز به ست کامل پیچ و مهره و واشر لاستیکی، و محل پروژه برای برآورد حمل. ارسال نقشه، عکس فلنج موجود یا پلاک فلنج فلزی، به کاهش خطا در انتخاب کمک میکند.
- تطبیق و ارسال: پس از دریافت اطلاعات، فلنجهای پیشنهادی از نظر سایز سوراخکاری، کلاس فشار، نوع پایه و رینگ پشتیبان با فلنج مقابل و لوله پلیاتیلن شما تطبیق داده میشوند و گزینه مناسب انتخاب میشود. سپس قیمت روز فلنج و در صورت نیاز ست پیچ و مهره و واشر به همراه پیشفاکتور برای شما ارسال خواهد شد. بعد از تأیید نهایی، سفارش با بستهبندی ایمن آماده شده و برای شهر مقصد شما ارسال میشود و در صورت لزوم، راهنمای نصب تلفنی نیز در اختیار شما قرار خواهد گرفت.
فلنج پلی اتیلن یکی از اجزای کلیدی در سیستمهای لولهکشی صنعتی و خانگی است که به اتصال ایمن و محکم لولههای پلیاتیلنی با تجهیزات مختلف کمک میکند. انتخاب صحیح فلنج پلی اتیلن میتواند تضمینکننده عملکرد بهینه، بدون نشت و با دوام سیستم لولهکشی شما باشد. در این مقاله، به بررسی انواع فلنج پلی اتیلن، ویژگیها، روشهای اتصال و نکات مهم در خرید فلنج پلی اتیلن میپردازیم.

فلنجهای پلی اتیلن به دو تیپ اصلی تقسیم میشوند که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند:
فلنج پلی اتیلن تیپ A
فلنج پلی اتیلن تیپ A در سایزهای مختلف از 32 میلیمتر تا 1000 میلیمتر موجود است. این نوع فلنج برای پروژههایی با نیاز به اتصالات متنوع و سایزهای بزرگ مناسب میباشد. قبل از ثبت سفارش، توصیه میشود جدول و نقشه شماتیک فلنج پلی اتیلن تیپ A را که در توضیحات زیر موجود است، به دقت بررسی کنید تا سایز و نوع مناسب برای پروژه خود را انتخاب نمایید.
فلنج پلی اتیلن تیپ B
فلنج پلی اتیلن تیپ B در سایزهای 63 میلیمتر تا 500 میلیمتر عرضه میشود. این نوع فلنج بیشتر برای سیستمهای با سایز متوسط تا بزرگ مناسب است. همانند تیپ A، پیش از ثبت سفارش، بررسی جدول و نقشه شماتیک فلنج پلی اتیلن تیپ B الزامی است تا از تطابق سایز و ویژگیهای مورد نیاز اطمینان حاصل کنید.
مقایسه فلنج پلیاتیلن تیپ A و تیپ B
| ویژگی | فلنج پلیاتیلن تیپ A | فلنج پلیاتیلن تیپ B |
|---|---|---|
| رنج سایز اسمی لوله | از 32 تا 1000 میلیمتر | از 63 تا 500 میلیمتر |
| کاربرد معمول | پروژههای بزرگ و خطوط اصلی انتقال آب، فاضلاب و صنایع با قطر بالا. | خطوط با سایز متوسط تا بزرگ، ایستگاههای پمپاژ، شبکههای آبیاری و صنعتی. |
| لزوم بررسی جدول و نقشه شماتیک | حتماً قبل از سفارش، جدول ابعادی و نقشه تیپ A مطالعه شود. | مانند تیپ A، بررسی جدول و نقشه تیپ B برای تطابق سوراخکاری و سایز الزامی است. |
| نوع اتصال به لوله | در هر دو تیپ، فلنج پلیاتیلن به لوله جوش داده میشود و رینگ فلزی پیش از جوش روی لوله قرار میگیرد. | |
چرا فلنج پلی اتیلن؟
برای ایجاد اتصالات بین لولههای پلی اتیلن، روشهای متعددی مانند اتصالات الکتروفیوژن، اتصالات پیچی و اتصالات جوشی وجود دارد. اما فلنج پلی اتیلن به دلایل زیر انتخاب میشود:
- مقاومت و استحکام بالا: فلنجهای پلی اتیلن توانایی تحمل فشارهای بالا را دارند.
- قابلیت بازبینی و تست دورهای: امکان جدا شدن فلنجها برای بازبینی و انجام تستها بدون نیاز به برش و جوشکاری مجدد.
- استفاده مجدد: در صورت عدم نیاز به اتصال، فلنجها قابل استفاده مجدد هستند و تنها نیاز به تعویض واشر دارند.
فلنج پلی اتیلن چیست؟
فلنج پلی اتیلن برای برقراری ارتباط بین لولههای پلی اتیلن، به ویژه در پروژههای با قطرهای بالا، استفاده میشود. تولید فلنج پلی اتیلن از طریق پروسه تزریق و ماشینکاری انجام میگیرد. در این فرآیند، لوله پلی اتیلن به فلنج جوش داده میشود. قبل از جوشکاری، یک رینگ فلزی ماقبل فلنج پلی اتیلن قرار داده میشود. پس از انجام جوشکاری، اتصال با لوله دیگر که فرآیند مشابهی را پشت سر گذاشته است، برقرار میگردد. برای آببندی صحیح و جلوگیری از نشت، حتماً از یک واشر لاستیکی بین دو لوله استفاده میشود. در نهایت، دو لوله با پیچ و مهره فولادی به هم متصل میشوند.
یکی از مزایای برجسته فلنج پلی اتیلن این است که در صورت نیاز به بازبینی یا تغییر پروژه، نیازی به برش و جوشکاری مجدد نیست و تنها کافی است واشر را تعویض کنید و فلنج را به راحتی جدا نمایید.
انواع فلنج پلی اتیلن
فلنجهای پلی اتیلن بر اساس نوع ساختار و کاربرد به چندین دسته تقسیم میشوند:
- فلنج کور پلی اتیلن: بدون دنده و برای اتصالات ساده مناسب است.
- فلنج دنده پلی اتیلن: دارای دنده برای ایجاد اتصالات محکمتر و مقاومتر.
- فلنج جوشی پلی اتیلن: برای اتصالات دائمی و مقاوم در برابر فشارهای بالا.
- فلنج الکتروفیوژن: استفاده از اتصالات الکتریکی برای ایجاد اتصالات دائمی و بدون نشت.
انواع فلنج پلیاتیلن بر اساس ساختار و کاربری
| نوع فلنج | توضیح | کاربرد رایج |
|---|---|---|
| فلنج کور پلیاتیلن | فلنج بدون سوراخ عبور سیال؛ برای مسدود کردن انتهای خط یا نقاط بازرسی. | درپوش انتهای خطوط آب، فاضلاب و خطوط رزرو. |
| فلنج دنده (رزوهای) پلیاتیلن | دارای رزوه داخلی یا خارجی جهت اتصال به اتصالات رزوهای و شیرآلات. | اتصال به شیر فلکهها، اتصالات برنجی/فلزی و کلکتورهای رزوهای. |
| فلنج جوشی پلیاتیلن (یکپارچه) | فلنجی که مستقیماً به انتهای لوله پلیاتیلن جوش میشود و اتصال دائمی ایجاد میکند. | خطوط با فشار بالا و نقاطی که نیاز به اتصال ثابت و مستحکم دارند. |
| فلنج الکتروفیوژن | اتصال از طریق سیمهای حرارتی داخل فلنج (الکتروفیوژن)؛ بدون نیاز به شعله و جوش سنتی. | پروژههای حساس (گاز، نفت، خطوط دفنی) که آببندی کامل و تکرارپذیر اهمیت دارد. |
مشخصات فلنج پلی اتیلن
برای اطمینان از کیفیت و تطابق فلنج پلی اتیلن با نیازهای پروژه، توجه به مشخصات زیر ضروری است:
- نام تجاری تولید کننده: انتخاب برند معتبر تضمینکننده کیفیت محصول است.
- سایز اسمی لوله (قطر خارجی لوله): فلنج باید با قطر لولههای مورد استفاده مطابقت داشته باشد.
- Flange Class: نشاندهنده مقدار فشاری که فلنج میتواند تحمل کند.
- نوع سطح فلنج: شامل سطح ساده (Flat Face)، سطح برجسته (Raised Face)، نر و ماده (Male & Female)، و با صفحه دارای زبانه و شیار دار (Tongue & Groove Facing).
- مواد تشکیلدهنده فلنج پلی اتیلن: استفاده از پلی اتیلن با کیفیت بالا برای افزایش مقاومت و دوام.
روش تولید فلنج پلی اتیلن
فلنجهای پلی اتیلن معمولاً از طریق دو روش اصلی تولید میشوند:
- تزریقی با دستگاه اتومات: مناسب برای سایزهای 63 تا 630 میلیمتر.
- ماشینکاری با دستگاه CNC: برای سایزهای بالاتر از 630 میلیمتر استفاده میشود.
دستهبندی فلنج پلی اتیلن
فلنجهای پلی اتیلن بر اساس نوع پایه و نوع فلنج به دستههای زیر تقسیم میشوند:
- بر اساس نوع پایه:
- پایه کوتاه
- پایه بلند
- بر اساس نوع فلنج:
- 6 بولت
- 10 بولت
- 16 بولت
- بر اساس نوع اتصال:
- فلنج جوشی پلی اتیلن
- فلنج با رینگ و واشر
راهنمایی خرید:
چگونه فلنج پلی اتیلن مناسب را انتخاب کنیم؟
۱. درک نیازهای پروژه
قبل از هر چیز، باید نیازهای خاص پروژهتان را بهدقت بررسی کنید:
- نوع سیال حمل شده: آیا سیال آب، گاز یا مواد شیمیایی است؟
- شرایط عملیاتی: فشار و دمای کاری سیستم چقدر است؟
- محیط نصب: آیا سیستم در فضای داخلی، خارجی یا در معرض شرایط خاص مانند اشعه UV نصب میشود؟
۲. انتخاب نوع پلی اتیلن مناسب
پلی اتیلن انواع مختلفی دارد که هر کدام ویژگیهای خاص خود را دارند:
- PE 80: مناسب برای فشارهای پایینتر و کاربردهای استاندارد.
- PE 100: دارای مقاومت بالاتر در برابر فشار و دما، مناسب برای سیستمهای فشار بالا.
۳. بررسی استانداردها و گواهیها
اطمینان حاصل کنید که فلنج انتخابی شما دارای گواهیهای معتبر است:
- گواهی ISO: نشاندهنده تطابق با استانداردهای بینالمللی.
- گواهی ASTM: استانداردهای مربوط به مواد و محصولات صنعتی.
۴. اندازهگیری دقیق
اندازه و سایز فلنج باید با قطر لولههای موجود شما سازگار باشد:
- قطر فلنج: باید دقیقاً با قطر لولهها تطابق داشته باشد تا از نشت جلوگیری شود.
- ضخامت دیواره: دیوارههای ضخیمتر مقاومت بیشتری در برابر فشار دارند.
۵. ارزیابی کیفیت ساخت
کیفیت ساخت فلنج نقش مهمی در دوام و عملکرد آن دارد:
- روکش سطحی: باید صاف و بدون عیوب باشد تا اتصالات محکمتری ایجاد شود.
- تکنولوژی تولید: فلنجهای تولید شده با فناوریهای پیشرفتهتر معمولاً دوام بیشتری دارند.
۶. مقایسه قیمتها
قیمت یکی از عوامل مهم در تصمیمگیری است، اما نباید تنها معیار انتخاب باشد:
- ارزش نسبت به قیمت: فلنجهای گرانتر ممکن است دوام و کارایی بیشتری داشته باشند که در بلندمدت هزینه کمتری ایجاد میکنند.
- تخفیفها و پیشنهادات ویژه: بررسی کنید آیا فروشنده تخفیفهایی برای سفارشهای بزرگ ارائه میدهد یا خیر.
۷. نظرات و تجربیات دیگران
قبل از خرید، نظرات کاربران و تجربیات دیگران میتواند راهنمای خوبی باشد:
- بازخورد مشتریان: بررسی کنید که سایر خریداران چه نظری درباره کیفیت و عملکرد فلنج دارند.
- توصیههای متخصصان: مشورت با کارشناسان فنی میتواند به شما در انتخاب بهتر کمک کند.
۸. خدمات پس از فروش و پشتیبانی
اطمینان حاصل کنید که فروشنده خدمات پس از فروش مناسبی ارائه میدهد:
- گارانتی: آیا فلنج دارای گارانتی است؟
- پشتیبانی فنی: آیا میتوانید در صورت بروز مشکل به راحتی با فروشنده تماس بگیرید؟
مثال عملی: انتخاب فلنج پلی اتیلن برای سیستم آب گرم خانگی
فرض کنید شما در حال طراحی یک سیستم لولهکشی آب گرم خانگی هستید. در این حالت:
- نوع پلی اتیلن: بهتر است از PE 100 استفاده کنید چون مقاومت بالاتری در برابر دماهای بالا دارد.
- اندازهگیری دقیق: فلنج باید دقیقاً با قطر لولههای آب گرم شما مطابقت داشته باشد.
- مقاومت شیمیایی: اطمینان حاصل کنید که فلنج انتخابی با ترکیبات آب گرم واکنش نمیدهد.
- محیط نصب: اگر سیستم در فضای باز نصب میشود، فلنج باید دارای پوشش مقاوم در برابر اشعه UV باشد.
انتخاب فلنج پلی اتیلن مناسب نیازمند بررسی دقیق نیازهای پروژه، کیفیت محصولات و خدمات ارائهشده توسط فروشنده است. با در نظر گرفتن موارد فوق میتوانید انتخابی آگاهانه و مناسب داشته باشید که در طول زمان عملکرد بهینه و بدون مشکل سیستم لولهکشی شما را تضمین کند.
اگر سوال بیشتری دارید یا نیاز به مشاوره تخصصی دارید، تیم فنی ما در نگین پلیمر آماده است تا به شما کمک کند تا بهترین انتخاب را بر اساس نیازهای خاص پروژهتان داشته باشید.
برای اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره تخصصی، با تیم فروش و فنی ما در نگین پلیمر تماس بگیرید.
سوالات متداول:
فلنج پلی اتیلن قطعهای است که برای اتصال لولههای پلی اتیلن به یکدیگر یا به سایر اتصالات (مانند شیرآلات، زانویی، اتصالات فلزی و…) استفاده میشود. این فلنجها در سیستمهای انتقال آب، فاضلاب، گاز، سیستمهای آبیاری تحت فشار، صنایع نفت و پتروشیمی و به طور کلی هر جایی که لولههای پلی اتیلن مورد استفاده قرار میگیرند، کاربرد دارند.
وزن و حملونقل: فلنج پلی اتیلن سبکتر از فلنج فلزی است و بنابراین نصب و جابهجایی آن آسانتر صورت میگیرد.
مقاومت در برابر خوردگی: فلنجهای پلی اتیلن در برابر مواد شیمیایی و رطوبت مقاومتر بوده و دچار زنگزدگی نمیشوند، در حالی که فلنجهای فلزی نیاز به پوشش محافظ یا نگهداری دورهای دارند.
محدوده فشار کاری: فلنجهای فلزی معمولاً در فشارهای بسیار بالا هم قابل استفاده هستند، اما فلنجهای پلی اتیلن در فشارهای مشخصشدهای (PN) محدودیت دارند.
هزینه: هزینه تولید و نگهداری فلنج پلی اتیلن عموماً از همتای فلزیاش کمتر است.
تولید فلنج پلی اتیلن معمولاً مطابق استانداردهای ملی و بینالمللی نظیر ISO، DIN، ASTM یا EN صورت میگیرد. برای مثال:
استاندارد ISO 4427 در زمینه لوله و اتصالات پلی اتیلن جهت انتقال آب
استاندارد DIN 16963 برای ابعاد و تلرانسهای فلنج و اتصالات پلی اتیلن
در ایران ممکن است استانداردهای ملی ISIRI نیز رعایت شوند.
فلنج با رینگ پشتیبان: شامل یک قطعه فلنج پلی اتیلنی است که به لوله جوش داده میشود و یک رینگ پشتیبان فلزی (یا گاهی پلی اتیلن) که وظیفه توزیع بهتر فشار و مقاومت مکانیکی را بر عهده دارد.
فلنج یکپارچه: کاملاً از جنس پلی اتیلن تولید میشود و رینگ پشتیبان به صورت جداگانه وجود ندارد. این نوع فلنج معمولاً برای فشارهای کمتر یا شرایطی که نیاز به استحکام بیشتر ندارند، استفاده میشود.
دریافت گواهی استاندارد یا برگههای آزمایشگاهی معتبر از تولیدکننده.
بررسی نشان حکشده روی محصول یا برند معتبر تولیدکننده.
توجه به ظاهر فلنج (عدم وجود حفره، ترک یا خال جوش معیوب).
مطمئن شدن از رعایت استانداردهای بینالمللی (ISO، DIN و…) هنگام تولید.






