فلنج الکتروفیوژن محصولی جدید و پیشرفته در بین اتصالات الکتروفیوژن است که برای اتصال لوله های پلی اتیلن با قطرهای بالا استفاده میشود. این روش تغییر قطر لوله و تغییر مسیر سیالات را تسهیل میکند، در عین حال که از فلنج پلی اتیلن به عنوان رابط استفاده میشود. تولید فلنج الکتروفیوژن به کمک پروسه تزریق و ماشینکاری قطعات صورت میگیرد.
فرآیند الکتروفیوژن به گونهای است که از یک جریان الکتریکی برای ذوب کردن و جوش دادن سطح اتصال دو قطعه لوله پلی اتیلن استفاده میکند.
ویژگیهای فلنج الکتروفیوژن پلی اتیلن
فلنج الکتروفیوژن پلی اتیلن یکی از مطمئنترین گزینهها برای اتصال لولههای پلی اتیلن به تجهیزات فلنجدار است. این قطعه با بهرهگیری از فناوری جوش الکتروفیوژن، اتصال کاملا آببند و ایمنی را فراهم میکند و برای پروژههایی با حساسیت بالا بسیار مناسب است.
مهمترین ویژگیها:
-
اتصال ایمن و بدون نشتی با استفاده از جوش یکنواخت الکتروفیوژن
-
نصب آسان و قابلیت اتصال به انواع فلنجهای استاندارد با پیچ و مهره
-
مقاومت مکانیکی بالا در برابر فشار، ضربه و ارتعاش
-
مقاوم در برابر UV و مواد شیمیایی مناسب برای محیطهای صنعتی و فضای باز
-
سازگار با سیستمهای فشار قوی تا 16 بار، بسته به سایز و طراحی
-
قابل استفاده در انواع تاسیسات از جمله خطوط آب، گاز، سیالات صنعتی، ایستگاههای پمپاژ و تصفیهخانهها
-
تنوع سایز و استاندارد سوراخکاری فلنج جهت تطبیق با تجهیزات مختلف
مزایای فلنج الکتروفیوژن:
- اتصال سریع و مطمئن: این اتصالات امکان ایجاد اتصال قوی و پایدار بدون نیاز به فرآیندهای پیچیده جوشکاری را فراهم میکنند.
- مقاومت بالا: فلنجهای الکتروفیوژن دارای مقاومت بالا در برابر فشار و شرایط محیطی سخت هستند.
- سهولت در نصب: استفاده از تجهیزات مخصوص الکتروفیوژن نصب این فلنجها را بسیار سادهتر و سریعتر میکند.
- فرآیند نصب: فلنج الکتروفیوژن شامل تمیز کردن لولهها، قرار دادن آنها در فلنج و اعمال جریان الکتریکی به سیمهای گرمایی داخل فلنج است که موجب اتصال دقیق و محکم میشود.
کاربردهای فلنج الکتروفیوژن پلی اتیلن
فلنج الکتروفیوژن پلی اتیلن یکی از اجزای کلیدی در سیستمهای لولهکشی تحت فشار است که برای ایجاد اتصال مطمئن و آببند بین لولههای پلی اتیلن و تجهیزات فلنجدار به کار میرود. این نوع فلنج به دلیل اتصال جوشی الکتروفیوژن، ایمنی بالا و مقاومت زیاد در برابر نشتی و فشار را فراهم میکند.
مهمترین کاربردها عبارتند از:
-
شبکههای آبرسانی شهری و روستایی
-
اتصال لوله پلی اتیلن به شیرآلات فلنجدار و تجهیزات صنعتی
-
خطوط انتقال گاز طبیعی و صنعتی
-
تاسیسات تصفیهخانههای آب و فاضلاب
-
ایستگاههای پمپاژ و سیستمهای تحت فشار بالا
-
پروژههای زیرزمینی با نیاز به اتصال مقاوم در برابر نشست زمین و ارتعاش
-
صنایع شیمیایی و انتقال سیالات خورنده یا حساس
فلنج الکتروفیوژن انتخابی مناسب برای پروژههایی است که در آنها دقت، دوام و ایمنی اتصالات حرف اول را میزند.
راهنمایی خرید:
برای خرید مطمئن، حتما نیازسنجی پروژه را دقیق انجام دهید و از مشاوره کارشناسان فروش بهره ببرید. انتخاب صحیح فلنج الکتروفیوژن به افزایش طول عمر و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری سیستم کمک میکند.
هنگام خرید به نکات زیر توجه کنید:
- جنس و کیفیت مواد اولیه: اطمینان حاصل کنید که فلنج از پلی اتیلن باکیفیت (PE100 یا PE80) ساخته شده باشد تا مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی داشته باشد.
- سایز و ابعاد استاندارد: انتخاب سایز متناسب با لولهها و تجهیزات سیستم برای جلوگیری از مشکلات نصب و عملکرد ضروری است.
- فشار کاری (PN): فلنج باید متناسب با فشار کاری سیستم (مانند PN10 یا PN16) انتخاب شود.
- گواهینامهها و استانداردها: محصول باید مطابق با استانداردهای بینالمللی ISO 4427 یا INSO 14427 باشد.
- نوع جوشکاری: بررسی سازگاری فلنج با دستگاههای جوش الکتروفیوژن موجود در پروژه اهمیت دارد.
- برند و گارانتی: انتخاب برندهای معتبر با ضمانت کیفیت میتواند اطمینان بیشتری در خرید ایجاد کند.
سوالات متداول:
۱. فلنج الکتروفیوژن پلی اتیلن چیست؟
- نوعی اتصال پیشرفته برای لولههای پلی اتیلنی که از فناوری جوش الکتروفیوژن استفاده میکند.
- این فلنج با المنت گرمایی داخلی، فرایند جوش را سریع و ایمن انجام میدهد.
۲. مزیت اصلی فلنج الکتروفیوژن پلی اتیلن چیست؟
- ایجاد اتصال بسیار مقاوم و بدون نشتی در خطوط لوله پلی اتیلنی.
- نصب آسانتر و زمان اجرای کوتاهتر نسبت به روشهای سنتی جوش.
۳. آیا فلنج الکتروفیوژن پلی اتیلن در برابر خوردگی مقاوم است؟
- بله، پلی اتیلن بهخودیخود مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.
- این فلنجها همچنین در برابر مواد شیمیایی و ضربه مقاومت خوبی از خود نشان میدهند.
۴. چه تجهیزاتی برای نصب فلنج الکتروفیوژن پلی اتیلن نیاز است؟
- دستگاه جوش الکتروفیوژن برای تامین حرارت کنترلشده و رعایت دستورالعملهای سازنده.
- ابزارهای جانبی مانند کاتر لوله، تمیزکننده و وسایل اندازهگیری فشار و زمان جوش.
۵. چگونه از صحت جوش فلنج الکتروفیوژن پلی اتیلن مطمئن شویم؟
- رعایت دقیق دما، زمان جوش و تمیزی سطوح برای تضمین کیفیت اتصال ضروری است.
- در صورت نیاز، آزمون فشار هیدرواستاتیک و بازرسی چشمی صحت جوش را تایید میکند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.