راهنمای خرید لوله پلی‌اتیلن گازی (HDPE برای گازرسانی)
- قیمت لحظه‌ای: دکمه محاسبه قیمت شما را هدایت می‌کند به محاسبه‌گر قیمتی که می‌توانید بر اساس کاربرد، SDR/PN، سایز و متراژ مورد نیاز، قیمت روز را محاسبه کنید.
- ثبت درخواست: با استفاده از دکمه سفارش در واتساپ، نوع پروژه (اصلی/فرعی/رابط انشعاب)، فشار بهره‌برداری (MOP)، متراژ، نقشه و برنامه زمان‌بندی را اعلام کنید.
- ارسال مشخصات فنی: سایز نامی، SDR و MOP موردنیاز، گرید ماده (PE100 یا PE80 گازی)، نوع اتصال (الکتروفیوژن/جوش لب‌به‌لب)، محل و عمق دفن، شرایط خاک و دما.
- برآورد و پیش‌فاکتور: قیمت لحظه‌ای بر مبنای سایز، SDR، متراژ، اقلام اتصالی و مسیر ارسال + زمان آماده‌سازی.
- تأیید تولید/تأمین: کنترل کیفی، رهگیری بچ (Batch Traceability)، حک مشخصات (PE، SDR، MOP، تاریخ، بچ‌نامبر).
- تحویل و ارسال: شاخه‌های ۶ یا ۱۲ متری (طبق سفارش)، بسته‌بندی ایمن، هماهنگی تخلیه و تحویل در کارگاه.
- طراحی بر مبنای MOP: انتخاب SDR تابع فشار بهره‌برداری، دما و ضرایب ایمنی اپراتور است؛ برای توزیع شهری عموماً SDR11 رایج است (تأیید نهایی با کارفرما).
- اتصالات الزامی گاز: استفاده از الکتروفیوژن (EF) و در نقاط مجاز جوش لب‌به‌لب با اپراتور دارای گواهی؛ قطعات EF دارای بارکد/رهگیری.
- انتقال به فلز: در اتصال به شبکه فولادی یا تجهیزات فلزی از Transition Fitting استاندارد استفاده شود.
- مسیر و نصب زیرزمینی: ترانشه با بستر مصالح دانه‌بندی‌شده، تراکم لایه‌ای، حداقل پوشش خاکی طبق دستورالعمل اپراتور؛ سیم ردیاب (Tracer Wire) و نوار هشدار روی لوله.
- تست‌ها و ایمنی: تست نشت و فشار طبق دستورالعمل اپراتور؛ رعایت شعاع خمش مجاز، ممنوعیت شعله/جوشکاری نامجاز در مجاورت خط گاز، مدیریت ضربه و UV.
- رنگ‌بندی و نشانه‌گذاری: بدنه مشکی با نوار زرد یا بدنه زرد (مطابق عرف/استاندارد سازنده)؛ حک سایز، SDR، گرید، MOP و استاندارد روی بدنه.
- دمــا و ضرایب: فشار نامی در ۲۰°C تعریف می‌شود؛ برای دماهای بالاتر ضرایب کاهش اعمال شود.
فهرست مطالب:
- ویژگی‌های لوله پلی اتیلن گازرسانی
- مزایای استفاده از لوله پلی اتیلن در گازرسانی
- سایزبندی لوله‌های پلی‌اتیلن گازی چگونه است؟
- استاندارد لوله‌های پلی اتیلن گازرسانی
- راهنمای نصب لوله‌های پلی‌اتیلن گازی
- توصیه های مهم در هنگام خرید
- تفاوت لوله‌های گازرسانی و آبرسانی پلی اتیلن
- سوالات متداول
لوله پلی اتیلن گازرسانی که با گرید تجاری PE100 تولید می شود، دارای انواع سایز بندی از 16 تا 630 میلیمتر می باشد. این لوله ها از پلی اتیلن های مرغوب ساخته می شوند و گاهی با توجه به درخواست شرکت پیمانکار در سایز های خاص و قطر های متفاوت و غیر مرسوم نیز قابل تولید می باشند. البته تولید این لوله ها نیازمند استاندارد و تاییدیه های مختلفی مانند تاییدیه اداره گاز، استاندارد EN 1555 و… می باشد. در صورت عدم وجود این گواهی ها و یا داشتن استاندارد های لازم، امکان بهره برداری با این لوله ها وجود ندارد.
لوله پلی اتیلن گازرسانی با شاخصه خط زرد شناخته میشوند،که باید تاییده اداره گاز را حتما داشته باشند. با توجه به پیشرفت تکنولوژی و شروع انقلاب های صنعتی در کشور های پیشرفته جهان، صنایع لوله کشی نیز دچار تغییراتی شدند. که این تغییرات موجب بهبود سیستم های لوله کشی شد.
کشور هایی مانند آمریکا و سپس انگلیس و فرانسه اولین کشورهایی بودند که برای انتقال آب و گاز های شهری و روستایی از لوله های پلی اتیلن استفاده نمودند. این لوله ها که جایگزین بسیار مناسبی نسبت به نسل قبلی لوله ها بود، کم کم در کل جهان جایگاه ویژه ای پیدا نمود. به طوری که چند سالی است در کشور ما نیز استفاده از انواع لوله پلی اتیلن بسیار مرسوم می باشد. یکی از پرمصرف ترین این لوله ها، لوله پلی اتیلن گازرسانی می باشد که در ادامه بیشتر با آن آشنا خواهید شد.
ویژگی‌های لوله پلی اتیلن گازرسانی
لوله‌های پلی اتیلن مورد استفاده در گازرسانی باید استانداردهای خاصی را رعایت کنند تا ایمنی و کارایی شبکه گازرسانی تضمین شود. از جمله ویژگی‌های مهم این لوله‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت: لوله‌های پلی اتیلن گازرسانی قادر به تحمل فشار بالای خطوط انتقال گاز هستند و در شرایط محیطی مختلف عملکرد پایداری دارند.
- انعطاف‌پذیری مناسب: انعطاف‌پذیری لوله پلی اتیلن نصب و راه‌اندازی آن را بسیار آسان‌تر کرده و هزینه‌های نصب را کاهش می‌دهد.
- مقاومت در برابر خوردگی: یکی از دلایل مهم استفاده از لوله پلی اتیلن برای گازرسانی، مقاومت آن در برابر خوردگی و تاثیرات شیمیایی می‌باشد.
مزایای استفاده از لوله پلی اتیلن در گازرسانی
لوله‌های پلی اتیلن به دلیل مزایای متعددی که دارند به یکی از اصلی‌ترین انتخاب‌ها برای سیستم‌های گازرسانی تبدیل شده‌اند. برخی از مزایای این لوله‌ها عبارتند از:
- طول عمر بالا: لوله پلی اتیلن با مقاومت بالای خود در برابر شرایط مختلف محیطی، طول عمر بالایی دارد و نیاز به تعمیر و نگهداری را به حداقل می‌رساند.
- کاهش نشت گاز: اتصال‌های جوشی این لوله‌ها به کاهش نشت گاز کمک کرده و ایمنی شبکه گازرسانی را افزایش می‌دهد.
- نصب آسان: به دلیل وزن کم و انعطاف‌پذیری بالا، نصب لوله‌های پلی اتیلن ساده‌تر و سریع‌تر از سایر مواد لوله‌کشی است.
توجه به انتخاب اتصالات پلی اتیلن مناسب نیز اهمیت بسیاری دارد. اتصالات پلی اتیلن و شیرآلات چدنی یا یو پی وی سی از جمله تجهیزاتی هستند که برای تکمیل سیستم‌های گازرسانی به کار می‌روند. استفاده از اتصالات با کیفیت می‌تواند به بهبود عملکرد شبکه و جلوگیری از نشت و آسیب‌های احتمالی کمک کند.
سایزبندی لوله‌های پلی‌اتیلن گازی چگونه است؟
لوله پلی‌اتیلن گازی (PE برای گازرسانی) بر اساس استانداردهای EN 1555 و ISO 4437 در بازه‌ای از سایزهای متداول تولید می‌شود. سایزهای رایج پروژه‌ها از ۲۵ تا ۲۵۰ میلیمتر است و بنا به سفارش، امکان تولید تا ۶۳۰ میلیمتر نیز وجود دارد. انتخاب سایز مناسب به قطر خارجی اسمی (OD) و کلاس SDR بستگی دارد؛ به‌طور معمول SDR 11 برای فشارهای بالاتر و SDR 17.6 برای فشارهای متوسط/پایین استفاده می‌شود. درک این نکته مهم است که ضخامت دیواره = OD/SDR بوده و مستقیماً بر فشار قابل تحمل (MOP) و ایمنی شبکه اثر می‌گذارد.
برای تطبیق با تجهیزات و نقشه‌ها، معادل اینچ نیز کاربردی است (مثلاً ۶۳ ≈ ۲”، ۹۰ ≈ ۳”، ۱۱۰ ≈ ۴”، ۱۲۵ ≈ ۵”، ۱۶۰ ≈ ۶”، ۲۰۰ ≈ ۸”، ۲۲۵ ≈ ۹”، ۲۵۰ ≈ ۱۰”). مواد PE100/MDPE خودرنگ با پراکنش دوده کنترل‌شده، دوام و ایمنی سیستم را تضمین می‌کنند. اگر میان چند سایز مردد هستید، شرایط فشار کاری (حدود ۲.۵ تا ۲۰ اتمسفر)، دمای بهره‌برداری، طول مسیر و روش اتصال (الکتروفیوژن/لب‌به‌لب) را در کنار الزامات کارفرما بررسی کنید تا بهترین قطر و SDR برای شبکه گازرسانی انتخاب شود.
| سایز اسمی (میلیمتر) | معادل اینچ (تقریب دقیق) | ضخامت دیواره SDR11 (میلیمتر) | ضخامت دیواره SDR17.6 (میلیمتر) |
|---|---|---|---|
| 25 | 0.984″ | 2.3 | 1.4 |
| 32 | 1.260″ | 2.9 | 1.8 |
| 40 | 1.575″ | 3.6 | 2.3 |
| 50 | 1.969″ | 4.5 | 2.8 |
| 63 | 2.480″ | 5.7 | 3.6 |
| 75 | 2.953″ | 6.8 | 4.3 |
| 90 | 3.543″ | 8.2 | 5.1 |
| 110 | 4.331″ | 10.0 | 6.2 |
| 125 | 4.921″ | 11.4 | 7.1 |
| 140 | 5.512″ | 12.7 | 8.0 |
| 160 | 6.299″ | 14.5 | 9.1 |
| 180 | 7.087″ | 16.4 | 10.2 |
| 200 | 7.874″ | 18.2 | 11.4 |
| 225 | 8.858″ | 20.5 | 12.8 |
| 250 | 9.843″ | 22.7 | 14.2 |
استاندارد لوله‌های پلی اتیلن گازرسانی
لوله های پلی اتیلن باید مطابق با استاندارد های خاصی تولید شوند تا بتوان در این صنعت از آن ها استفاده کرد. طبق استاندارد های جهانی این لوله ها باید قطر، ضخامت و ویژگی های ساختاری خاصی داشته باشند تا بتوان در سیستم گازرسانی از آن ها استفاده کرد. همچنین باید جنس محصول، مشخصات تولید کننده و سال ساخت به طور دقیق بر روی این لوله ها حک شده باشد. این نوع لوله ها همگی باید دارای یک خط زرد رنگ بر روی بدنه خود باشند که این ویژگی آن ها را از دیگر لوله های پلی اتیلن متمایز می کند.
لایه درونی این لوله ها باید کاملا صاف و صیقلی باشند تا اصطکاکی بین گاز ها و سطح داخلی لوله ایجاد نشود. برای اتصال این لوله ها به یکدیگر از روش الکتروفیوژن استفاده می شود. در این روش، لوله ها در محل اتصال حالت خمیری پیدا کرده و بعد از سرد شدن، به راحتی به هم می چسبند. این روش کاملا استاندارد بوده و با استفاده از آن در زمان و هزینه ها صرفه جویی می شود.
| کد استاندارد / آزمون | عنوان/کاربرد | آنچه بررسی می‌شود | نکته/کاربرد در محتوا |
|---|---|---|---|
| EN 1555 / ISO 4437 | سامانه‌های گازرسانی؛ مواد و لوله‌های PE | الزامات ماده، ابعاد، نشانه‌گذاری، کلاس‌های SDR | استاندارد مرجع تولید و تأیید لوله گازی |
| IGS-M-PL-014-01 | استاندارد گاز ایران برای لوله PE | الزامات خاص پروژه‌های گازرسانی داخل کشور | تطبیق با کارفرمایان داخلی |
| ISO 1133 | شاخص جریان مذاب (MFI) | کنترل توزیع وزن مولکولی | MFI مناسب برای لوله گاز: کمتر از ۱ g/10min |
| ISO 1183 | چگالی | کیفیت رزین و کلاس ماده | چگالی اسمی رزین ≥ 0.93 g/cm³ |
| ISO 6964 | درصد دوده | پایداری UV و یکنواختی محافظت | معمولاً ۲ تا ۲.۵٪ وزنی |
| ISO 11420 | پراکنش دوده | یکنواختی توزیع دوده | کلاس پراکنش مجاز |
| EN 743 | بازگشت حرارتی | پایداری ابعادی پس از گرمادهی | بازگشت حرارتی ≤ ۳٪ |
| EN 921 / ISO 1167 | آزمون‌های هیدروستاتیک | استحکام در فشار داخلی در دماهای مختلف | درازمدت (۲۰°C، ۱۰۰هزار ساعت) |
| ISO 6259 | آزمون کشش | ازدیاد طول تا پارگی | ≥ ۳۵۰٪ در °۲۳C |
| ASTM F1599 | ترکیدگی سریع (Rapid Burst) | رفتار شکست ترد/سریع | ایمنی در شرایط گذرای فشار |
راهنمای نصب لوله‌های پلی‌اتیلن گازی
برای اجرای ایمن و استاندارد شبکه گاز، نصب لوله پلی‌اتیلن گازی را مطابق EN 1555 / ISO 4437 و دستورالعمل سازنده انجام دهید. پیش از شروع، از اصالت ماده PE100/MDPE خودرنگ، نشانه‌گذاری لوله (قطر×ضخامت، SDR، کد بچ) و سلامت ظاهری اطمینان بگیرید.
1. آماده‌سازی مسیر: بستر یکنواخت، عاری از سنگ تیز و اجسام برنده؛ رعایت شعاع خمش مجاز و جلوگیری از تنش نقطه‌ای.
2. برش و آماده‌سازی لبه: برش عمود، پلیسه‌گیری، خشک و تمیز بودن سطوح اتصال؛ در الکتروفیوژن حتماً لایه‌برداری (scraping) یکنواخت انجام شود.
3. روش‌های اتصال: جوش لب‌به‌لب گرمایی یا الکتروفیوژن طبق پارامترهای دستگاه (دما/زمان/فشار). اتصال مطلوب زمانی است که در آزمون‌ها شکست از بدنه لوله رخ دهد نه از محل جوش.
4. کنترل کیفیت حین نصب: بازرسی چشمی، ثبت پارامترهای جوش، و انجام آزمون‌های نشت و فشار طبق الزامات کارفرما؛ نتایج را مستندسازی کنید (TT/PVT/BRT).
5. حفاظت و خاکریز: پس از تأیید اتصالات، بکفیل لایه‌به‌لایه و بدون ضربه انجام شود؛ تا زمان مدفون شدن، از تابش مستقیم و طولانی‌مدت خورشید و آسیب مکانیکی پیشگیری کنید.
6. نشانه‌گذاری و ایمنی: استفاده از نوار هشدار، علائم مسیریابی، و رعایت فاصله ایمنی از تأسیسات مجاور.
این چک‌لیست، خطاهای رایج نصب را کاهش می‌دهد، ایمنی، دوام و آب‌بندی شبکه گاز را تضمین می‌کند و تحویل پروژه را مطابق استاندارد تسهیل می‌سازد.
| موضوع | الزام/استاندارد | آنچه کاربر باید بداند |
|---|---|---|
| روش‌های اتصال | مطابق ISO 4437 / دستورالعمل سازنده | لب‌به‌لب گرمایی، الکتروفیوژن؛ آزمون کشش/فشار برای تأیید کیفیت اتصال |
| جهت شکست در آزمون | کیفیت اتصال | در اتصال مطلوب، شکست از بدنه لوله رخ می‌دهد نه از ناحیه جوش |
| نشانه‌گذاری روی لوله | EN 1555 / ISO 4437 | نام/لوگوی سازنده، PE100 یا MDPE، SDR، قطر × ضخامت، کد بچ، تاریخ، استاندارد مرجع |
| رنگ/نواردار | عرف صنعت گاز | مشکی (خودرنگ) با نوار زرد سرتاسری یا خطوط زرد؛ تشخیص سریع کاربری گاز |
توصیه های مهم در هنگام خرید
در خرید لوله پلی اتیلن به خصوص لوله پلی اتیلن گازرسانی چند نکته مهم وجود دارد که باید به آن توجه نمود. این نکات عبارتند از:
- تاریخ تولید: همانطور که در قسمت بالا نیز اشاره نمودیم، توجه داشته باشید که از تاریخ تولید لوله های گازی بیش از 6 ماه نگذشته باشد. لوله هایی از تاریخ تولیدشان بیش از 6 ماه گذشته باشد، غیر قابل مصرف می باشند.
- دارای مواد آنتی یو وی باشند: مواد نام برده در لوله های پلی اتیلن باعث می شود تا این لوله ها در برابر اثرات تخریب کننده اشعه ماورا بنفش خورشید مقاوم باشند. در نتیجه می توان از این لوله ها بر روی خاک نیز استفاده نمود و از ماندگاری بالاتر آن ها بهره برد.
- دارا بودن تاییدیه اداره گاز: داشتن این تاییدیه یکی از مهم ترین تاییدیه هایی می باشد که برای تولید لوله های گازرسانی لازم است. در صورت خرید این لوله ها توجه نمایید که حتما دارای تاییدیه مذکور باشد.
- میزان MRF: دقت نمایید این میزان که نشان دهنده درصد کربن در مواد اولیه لوله های گازی می باشد، هیچ گاه نباید بیش از 20 درصد باشد.
- مقدار پلی اتیلن خام مصرفی: از دیگر نکات مهم در هنگام خرید این لوله ها این است که میزان پلی اتیلن مصرفی در هر متر مربع از این لوله ها عموما باید بین 2 تا 2.5 درصد باشد.
توجه: در خرید لوله و اتصالات پلی اتیلن به خصوص لوله های گازرسانی توجه داشته باشید که اگر از تاریخ حک شده بر بدنه آن ها 6 ماه و بیشتر گذشته باشد، این لوله ها قابل استفاده نمی باشند. درست است که عمر این لوله ها بسیار بالا می باشد. اما این طول عمر بعد از نصب و در صورت استفاده، طولانی می باشد. در صورتی که این لوله ها تولید شده و تا 6 ماه یا بیشتر مورد استفاده قرار نگیرند، استفاده از آن ها توصیه نمی شود.
برای تشخیص این لوله ها کافی است بدانید که معمولا دارای یک خط زرد رنگ بر روی بدنه خود می باشند. و در صورت مشاهده کاملا قابل تشخیص هستند
تفاوت لوله‌های گازرسانی و آبرسانی پلی اتیلن
لوله‌های پلی اتیلن گازرسانی و آبرسانی از نظر ساختار و کاربرد با یکدیگر تفاوت‌هایی دارند که برای انتخاب مناسب باید به این تفاوت‌ها توجه شود:
- فشار کاری: لوله‌های گازرسانی به دلیل نیاز به تحمل فشار بالای گاز، دارای استانداردهای فشار کاری بالاتری نسبت به لوله‌های آبرسانی هستند.
- مواد اولیه و استانداردها: لوله‌های گازرسانی باید از مواد اولیه‌ای ساخته شوند که استانداردهای خاص ایمنی برای انتقال گاز را رعایت کنند، در حالی که لوله‌های آبرسانی برای انتقال آب با فشار کمتر طراحی شده‌اند و استانداردهای بهداشتی آب آشامیدنی را رعایت می‌کنند.
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی: لوله‌های گازرسانی باید مقاومت بالاتری در برابر مواد شیمیایی و گازهای خورنده داشته باشند، در حالی که لوله‌های آبرسانی بیشتر برای مقابله با مواد معدنی موجود در آب طراحی شده‌اند.
- رنگ‌بندی و شناسایی: معمولا لوله‌های پلی اتیلن گازرسانی به رنگ زرد یا با نشانه‌های مشخص برای تشخیص بهتر تولید میشوند، در حالی که لوله‌های آبرسانی به رنگ مشکی یا آبی تولید میشوند.
قیمت لوله پلی اتیلن گازرسانی
همانطور که در قسمت های بالاتر مقاله اشاره نمودیم، این لوله ها در سایز بندی های متفاوتی تولید و به بازار عرضه می باشند. از همین رو با توجه به قطر و متراژ انتخابی قیمت آن متغیر است. از طرفی نوسانات نرخ ارز ثابت نبوده و به طور مستقیم بر تعیین قیمت لوله های پلی اتیلن گازرسانی تاثیر گذار است.
اگر به دنبال خرید لوله و اتصالات گازرسانی می باشید، ما در نگین پلیمر با توجه به شرایط اقتصادی قیمت مناسبی را برای مشتریان خود در نظر گرفته ایم. از طریق تماس با مجموعه می توانید از کلیه قیمت های انواع محصولات پلی اتیلن به علاوه دیگر لوله و اتصالات مورد نیاز خود مطلع شوید.
لازم به ذکر است نگین پلیمر ارائه دهنده بهترین برند های لوله و اتصالات از جمله نیوپایپ، پیمتاش ترکیه، سداب پلیمر و… می باشد. با خرید از ایین مجموعه شما می توانید از بهترین کیفیت و قیمت به طور همزمان بهره ببرید.
لوله پلی اتیلن گازرسانی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود نظیر مقاومت بالا، طول عمر طولانی، و ایمنی بیشتر، بهترین گزینه برای انتقال گاز در شبکه‌های مختلف به شمار می‌آید. نصب و نگهداری آسان، کاهش هزینه‌ها و ایمنی بالا از دیگر مزایای مهم این لوله‌ها است که آن را به انتخابی مناسب و مقرون‌به‌صرفه برای پروژه‌های گازرسانی تبدیل کرده است.
برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاوره در خصوص انتخاب مناسب‌ترین نوع لوله پلی اتیلن برای پروژه‌های گازرسانی، با کارشناسان ما در نگین پلیمر تماس بگیرید.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.